干式真空泵真空管道的設計要求

　　干式真空泵真空管道是設備在運行過程中不可或缺的一個配件，尤其是當產品本身真空度就不足的時候，該配置能夠較好提高系統的真空度，因此對設計也有一定的要求。
　　真空管道是真空泵使用運行過程中必不可少的配件，尤其是當產品本身真空度就不足的時候，該配置能夠較好提高系統的真空度，所以在對其進行管道設計時，一定要格外注意其設計要求，從而保證使用。
　　硅熱法煉鎂是在剩余壓力為1~3Pa的條件下進行的，要達到這樣的條件就取決于真空管路的設計與泵的配置，以及裝設在真空管道中的真空過濾器的結構和真空閥門的質量及其裝配水平。泵是真空系統中重要的設備，通常選用兩級泵（即預抽泵和主機泵）的裝配有利于提高還原周期中系統的真空度。
　　干式真空泵選定后，把還原罐、閥門、真空過濾器、真空測試儀、泵（預抽泵與主機泵）、旁通管，用真空管路連結成一個真空系統，一個完整的真空工程。每四個還原罐接入同一管路同一泵，不僅縮短了管路，減少了彎頭，而且減少了互相干擾，提高了生產的靈活性和泵的使用效率。也便于檢漏，為了使一臺還原爐能連續的工作，每一臺還原爐還須設置一臺備用的真空泵。
　　對于真空管道的設計，應力求簡單可靠，要盡量減少彎頭、閥門、波紋管和其它裝置，管路應盡量增粗縮短，以增加管路流導。為此應將泵安裝在還原爐上空的平臺上，以縮短真空管路，可以縮短預抽真空時間，管路漏氣點也可以大大減少，使整個系統在生產上安全可靠，系統的真空度容易達1~13Pa。
　　總之，根據上述介紹對干式真空泵的真空管道進行設計，可大大減少使用誤差，更好的保證其設備的使用效率，從而有效的延長其使用，加速設備的運轉。