解決干式真空泵真空度下降方法

　　干式真空泵的真空度一旦下降就會嚴重影響設備的正常使用，從而當發現該設備的真空度下降時，一定要及時處理解決。而要想快速解決設備真空度下降的問題，就要先查明導致其真空度下降的原因。
　　1、不同的干式真空泵油牌號，由于不同牌號油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結果是不一樣的。解決之道：根據產品的型號規格更換正確的新泵油。
　　2、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應的換熱器。
　　3、泵內的油路不通或者不暢，泵腔內沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的泵油。
　　4、另外也是由于干式真空泵油造成的真空度低的情況，就是泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內的所有泵內的油，更換同類型的潤滑油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質不進入泵內。
　　5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙加大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。
　　造成干式真空泵真空度下降的原因就是以上為大家介紹的幾種，相應的解決方法也為大家提供了。為了不出現這樣的現象，同時預防方法是經常保養機器，使用前先確認好機器的狀態。