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    干式真空泵

    廠家就選山東真空設備有限公司,價格實惠,質量可靠,性能穩定,抽氣量大,故障率低,噪音小,還可提供產品高清圖片,快來選購!
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    全心全意為您服務

    實力雄厚

    真空泵研發、生產和銷售

    品質保證

    簡便的設計結構易于設備維護

    應用廣泛

    覆蓋化工、電子、食品、材料等

    公司優勢

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    設備使用壽命長

    掌握核心螺桿轉子研發制造能力,保證主機效能更高、運行更穩、壽命更長。

    運行成本低

    高使用壽命、低故障、低能耗、運行成本低:設備使用噪聲小、易維護。

    生產平臺可靠性更高

    實力強大,擁有多位行業內具有專長的研發工程師和技術支持人員。

    品質售后快速響應

    完善售后維護網絡,超高品質的售后保障,24小時服務熱線,技術支持。

    公司簡介

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    山東澤一真空設備有限公司

    Shandong Zeyi Vacuum Equipment Co., Ltd

      山東澤一真空設備有限公司多年來專注于干式真空泵,爪型干式無油真空泵等真空設備的制造銷售工作,廠家介紹泵種類多,型號全,結構簡單,性能穩定,噪音低,廠家直供,價格低,質量保證,可按需定制,為保使用無憂,就泵工作原理,真空度等知識進行介紹。
        “質量至上、誠信為本”是公司一貫的經營宗旨。公司不斷改進生產工藝和設備換代,并多次進行員工培訓,公司產品性能及質量指標達到合格標準,從而使產品的返修率不斷降低,銷量屢創新高。

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    什么因素決定了往復真空泵的性...
      幾乎使用過往復真空泵的朋友們都知道它的性能還算是比較好的,在使用的過程當中也會有一些因素會影響到設備的性能,主要有哪些因素導致性能的變化呢?一般來說主要是這四點因素導致的。
      1、基礎壓力。
      基礎壓力對羅茨泵而言,并不是羅茨泵本身的特征性能指標,它在很大的程度上取決于前級泵的類型(基礎壓力)和溫度,因此在標注泵的基礎壓力時,須同時注明所配置的前級泵類型。
      2、漏率。
      漏率是屬于往復真空泵自身的性能影響因素,與前級泵無關,也基本上不受溫度的影響。
      3、零流量壓縮比。
      零流量壓縮比是泵有關抽氣性能的非常重要的特征性能指標,它與泵相互轉動零部件之間的間隙有關,也與轉速和氣體種類有關,也是屬于泵自身決定性能的因素的一種。
      4、容許壓差。
      此項是考核往復真空泵運轉可靠性的特征性能指標。它與泵相互轉動零部件之間的間隙有關,也與轉速有關。如要以此作為提升羅茨泵性能的條件,相互轉動零部件之間的間隙以大為好,轉速也以低為好。
      往復真空泵的性能雖然說有的時候會受到一些因素的影響,但是總體上來說性能是符合要求的,在各個行業之中是可以正常去進行使用的。
    干式真空泵在各個行業的應用
      干式真空泵主要在半導體工業、化學工業、薄膜工業已應用于發展。國外干式真空泵市場正處于蓬勃發展的階段。例如,在日本,半導體行業已經使用干式真空泵代替油封機械泵,而歐洲和美國超過45%的半導體行業使用干式真空泵代替油封機械泵,這比較大的提高了產品的性能和質量。過去,半導體行業的油封機械泵使用惰性氟油潤滑,以防止腐蝕性氣體侵蝕油,但氟油非常昂貴,維護成本也很高。因此,干式真空泵逐漸的在各行各業中發展起來。
      采用干式真空泵,泵內不僅無潤滑油,而且無廢液處理問題。但泵腔內無油,使泵腔內間隙無法保持密封,也失去了溫度控制的傳熱介質,對干式真空泵帶來了巨大挑戰。部分真空泵由兩臺電機同步驅動,確保泵運行時無部件接觸,無密封設計,確保無泄漏,滿足新的ATEX防爆規定的要求。由于能保持zui小的內部溫度,可控制泵氣體的冷凝和腐蝕可能造成的損壞效應,易于輸送腐蝕介質,安全輸送易燃易爆氣體。
      在石化行業汽油蒸汽回收方面,干式真空泵是汽油蒸汽回收裝置中的關鍵設備。抽氣為揮發性汽油蒸汽,主要成分為C4.C5.C6等汽油蒸汽。油氣回收裝置采用活性吸附,實現油氣中烴類成分與空氣的分離,達到排放標準?;钚蕴康脑偕峭ㄟ^真空解吸來實現的,以達到回收利用的目的。真空油氣通過汽油噴霧吸收將油氣轉化為汽油并回收利用。
      干式真空泵在半導體行業的成功應用也鼓勵干泵制造商將干泵引入化工行業。雖然干泵價格昂貴,但運行成本較低,特別是無廢液處理問題,對環境和健康非常有益。目前,有許多類型的干泵,包括渦旋泵、隔膜泵、干旋片泵、羅茨干泵、爪干泵和螺桿真空泵。羅茨干泵、爪干泵和螺桿真空泵在化工行業的應用中占主導地位。
      在制藥行業的溶劑回收中,由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統可以在排氣側冷凝干燥過程中的有機溶劑,實現溶劑的回收。由于干式真空泵腔內沒有其他工藝介質,節能環保,無廢液處理問題,溶劑可全部回收。因此,干式真空泵已成為該應用領域的較佳選擇。
      隨著我國對環境保護的日益重視,國家或行業制定了各種法律、標準和規定,嚴格限制汽油和蒸汽的排放,要求儲油庫和加油站須增加油氣回收裝置,并符合排放濃度為25g/m3、油氣處理效率為95%的標準。
      因此,干式真空泵在各行各業的發展前景非常長遠。以上就是整理的干式真空泵在各個行業的應用的相關內容,希望對您有所幫助。
    導致干式真空泵軸承斷裂的原因
      軸承是干式真空泵的重要組成部分,所以一但軸承出現斷裂會嚴重導致設備故障,對此在設備使用中,須嚴格按照操作規定并詳細了解問題原因,才能達到好的效果。
      在運行過程中,有時會出現軸突然斷裂的現象,軸斷裂表面上看來是瞬間發生的,但實際上是量變積累到一定程度后發生了質變,首先要注意發動機軸端間隙過大或燒蝕嚴重,運轉時前后竄動。后一道主軸的承燒蝕或軸承的滾動,會造成發動機軸背的跳動量過大。
      主軸承磨損過大,長期出現松動,斷裂發生在發動機軸的后部。另一個原因是發動機軸系徑向跳動頻繁,導致軸系斷裂。真空泵的軸系彎曲過大或不同心,以及主軸承間隙過小造成發動機軸轉動受阻,再加上發動機軸前后負荷不勻,則徑向跳動頻繁。
      真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部位的支承力減弱,則軸的徑向跳動頻繁,加上根部燒蝕后應力發生變化,因此,斷裂發生在根部與臂之間的軸頸。相鄰的主軸承間隙過大,特別是后兩道主軸承和前兩道主軸承之間的間隙過大,發動機軸后有飛輪,前有皮帶盤,發動機軸兩端受力過重,則徑向跳動頻繁。真空泵軸端止推面位在一道主軸上,同時機軸上有空氣壓縮機的負荷,當空壓機的負荷增加時,容易使機軸發生燒蝕或松脫而引起徑向跳動。
      因為真空泵軸承支承力和主軸同心度的變化,會使應力集中于臂上,而且臂本身比軸頸更薄,軸也更容易斷裂,所以在使用中要有效避免上述現象。
      在干式真空泵的使用過程中要按照正確的操作方法才能達到良好的效果,避免盲目操作帶來不必要的麻煩,從而造成使用影響,降低使用效率下降。
    聯系方式
    山東澤一真空設備有限公司
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